預焙陽極炭塊多功能開槽機
概述
預焙陽極炭塊多功能開槽機是預焙陽極炭塊底部切槽的專用設(shè)備,可根據(jù)需開槽炭塊產(chǎn)品的要求,在炭塊底部切割直槽,斜槽,盲槽(圓弧槽)。開槽深度可調(diào),開槽間距可調(diào),開槽進給速度可調(diào)。能適應不同規(guī)格炭塊的開槽工作,電控化程度較高,可實現(xiàn)自動化上位機操作。
圖為我公司為濟南奧海碳素生產(chǎn)的預培陽極炭塊開槽機
開槽機切槽種類(炭塊切槽圖示):
特點
預焙陽極炭塊開槽機設(shè)備構(gòu)成
1.整臺設(shè)備由進料小車、碳塊接收平臺、切槽主機、推塊液壓桿、出塊輸送輥輪、手、自動控制系統(tǒng)和除收塵系統(tǒng)等組成。
〈1〉進料小車
● 進料小車由機架、裝料框、傳動鏈輪等、裝料框升降機構(gòu)組成。一臺3KW電機擺線針輪減速機驅(qū)動進料小車上設(shè)有前進限位和后退限位,可根據(jù)需開槽炭塊的尺寸規(guī)格進行調(diào)整。
〈2〉裝料框
● 裝料框內(nèi)端面和側(cè)面設(shè)有彈簧夾緊裝置,任意一種炭塊裝進框內(nèi)后都會自動夾緊。裝料框上部和底部設(shè)有限位器,用做裝料框升降行程的定位。
〈3〉升降裝置
升降裝置通過兩根立柱做導軌,兩端液壓缸做上下運動,是給裝料框進行提升和下降,當進料小車前進至后限位時停止前進,升降機構(gòu)把裝料框和炭塊一起提升炭至裝料框的上限位,使炭塊脫離鋸盤。待推塊液壓桿把炭塊推移到輸送輥輪并自動后退到位后,裝料框自動下降到進料小車內(nèi)。
〈4〉切槽主機
● 切槽主機可橫向和縱向手動裝調(diào)節(jié),根據(jù)炭塊開槽尺寸要求調(diào)整槽深度和槽間距。主機上裝有兩塊鋸片,每片鋸片由一臺22KW電機和減速機驅(qū)動,通過變頻器鋸片轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)。在PLC顯示窗口中可手動設(shè)置電機頻率,正常使用時頻率設(shè)置為35-40HZ即可,調(diào)節(jié)時2臺電機頻率每片鋸片由一臺22KW電機和減速機驅(qū)動,通過變頻器鋸片轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)。在觸摸屏顯示窗口中可手動設(shè)置電機頻率(1#鋸片頻率給定和2#鋸片頻率給定),正常使用時頻率設(shè)置為35-40HZ即可,調(diào)節(jié)時2臺電機頻率應設(shè)置一致。
〈5〉推塊液壓桿
● 當裝料框提升到上限位時,推塊液壓桿向前推出,把開好槽的炭塊推移到輸送輥輪上并自動回位(可根據(jù)炭塊的寬度調(diào)整其行程)。
〈6〉輸送輥輪
● 輸送輥輪是把開好槽的炭塊輸送至指定的位置或成品庫內(nèi)。
〈7〉手、自動控制系統(tǒng)
● 自動控制系統(tǒng)在裝好炭塊后只須按下一個啟動按鍵即可實現(xiàn)全自動化控制,在檢修時也可轉(zhuǎn)換為手動控制。
〈7〉收塵系統(tǒng)
● 收塵系統(tǒng)為布袋收塵器,主要是統(tǒng)一收集切割過程中產(chǎn)生的粉塵,返回利用。
預焙陽極炭塊開槽機工作原理
根據(jù)炭塊開槽尺寸要求,調(diào)整好切槽主機鋸盤的高度和間距。炭塊由行車(單塊)吊到裝料框內(nèi),脫開夾具。由端面和側(cè)面彈簧夾緊裝置對炭塊進行夾緊。啟動工作按鍵,進料小車由擺線針輪減速機帶動轉(zhuǎn)運鏈輪驅(qū)動沿導軌前進。同時,鋸盤開始轉(zhuǎn)動開始切割。進料小車前進至觸碰到限位開關(guān)(即炭塊開槽長度的設(shè)定)時,進料小車自動后退,進料小車后退到位后,液壓桿把裝料臺上的碳塊推到進料小車內(nèi)并把切割好的碳塊擠出成品輸送輥道上即完成整個開槽過程。
參數(shù)
預焙陽極炭塊開槽機調(diào)整范圍
●鋸片直徑:Φ1600mm
●最小進料尺寸:600×500(寬×高)
●最大進料尺寸:1050×700(寬×高)
●切槽深度:0-400mm (可調(diào)節(jié))
●切槽間距:200-400mm (可調(diào)節(jié))
●最大下降斜率:15mm/min (可調(diào)節(jié))
●開槽工作進給速度:0-500mm/min(可調(diào)節(jié))
●工作效率:10-12塊/h
●采用針對炭素材料切割的合金金剛石刀頭,每付刀頭可開槽10000塊以上。刀頭磨損到一定程度后可重新焊接新刀頭,鋸片可重復使用。
用途
預焙陽極炭塊多功能開槽機是預焙陽極炭塊底部切槽的專用設(shè)備,可根據(jù)需開槽炭塊產(chǎn)品的要求,在炭塊底部切割直槽,斜槽,盲槽(圓弧槽)。
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